振动故障诊断要点汇总二
三、转子不对中转子不对中的振动特征
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特征频率常伴频率振动稳定性振动方向相位特征轴心轨迹进动方向矢量区域
2× 1×3×稳定径向、轴向较稳定双环椭圆正进动不变
转子不对中振动随敏感参数的变化
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随转速随负荷随油温随流量随压力其它识别方法
不明显明显有影响有影响有影响1） 转子轴向值就大2） 联轴器相临轴承处振动大3） 振动随负荷增加而增大4） 对环境温度变化敏感
转子不对中的故障原因
故障来源1234
设计、制造安装、维修运行、操作机器劣化
主要原因热膨胀量不够, 对中值误差较大1.安装精度未达到技术要求2.热态不对中考虑不足1.超负荷运行2.保温不良,轴系各部热变形不同1.基础沉降不匀,对中又差2.环境温度变化大,机器热变形不同
四、油膜涡动
油膜涡动的振动特征
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特征频率常伴频率振动稳定性振动方向相位特征轴心轨迹进动方向矢量区域
≤0.5×1×较稳定径向稳定双环椭圆正进动改变
油膜涡动振动随敏感参数的变化
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随转速随负荷随油温随流量随压力其它识别方法
明显不明显明显不变不变涡动频率随工作角频率升降，保持ω≤（1/2）Ω
油膜涡动的故障原因
故障来源1234
设计、制造安装、维修运行、操作机器劣化
主要原因轴承设计或制造不合理1. 轴承间隙不当2. 轴承壳体配合过盈不足3. 轴瓦参数不当1.润滑油不良2.油温或油压不当轴承磨损,疲劳损伤,腐蚀及气蚀等
五、油膜振荡
油膜振荡的振动特征
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特征频率常伴频率振动稳定性振动方向相位特征轴心轨迹进动方向矢量区域
<0.5×; 0.42~0.48×组合频率不稳定径向不稳定突变扩散不规则正进动改变
油膜振荡振动随敏感参数的变化
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随转速随负荷随油温随流量随油压其它识别方法
振动发生后，升高转速，振动不变不明显明显不变明显1.工作角频率≥2ωn时突发振动2.振动强烈,有低沉吼叫3.振荡前有涡动4.振动异常,非线性特征
油膜振荡的故障原因
故障来源1234
设计、制造安装、维修运行、操作机器劣化
主要原因轴承设计或制造不合理1.轴承间隙不当2. 轴承壳体配合过盈不足3.轴瓦参数不当1.润滑油不良2.油温或油压不当轴承磨损,疲劳损伤, 腐蚀及气蚀等
注: 1) ω-涡动频率 2) Ω-转子旋转频率 3) ωn-转子临界转速 学习了 非常不错
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