hjj73 发表于 2013-9-23 14:45 static/image/common/back.gif
更头疼的是膜片联轴器，电机的轴承是滑动轴承的情况，牵扯到两半联轴器的间距、电机的磁力中心，一不注 ...
滑动轴承的电机，在空转后自动停止下来的状态，其轴伸端的长度，也就是磁力中心是最佳的，这时可以准确测量两边联轴器的轴向间距，找正时只要根据膜片的厚度，控制好这个量，保证其适当的间距就不会出问题。我接触的好多滑动轴承的电机都是膜片式联轴器。
本帖最后由 墨仔2012 于 2013-9-23 16:35 编辑
目前提出的改善方案主要是两点：1、电机与基础台板找正时所加垫片宽度要足够，以免刚度不足；2、更换膜片及配套的整套螺栓。不知各位还有不同的观点吗？谢谢各位！
由于新购膜片比原有膜片要厚3mm,电机需往后移动，但是地脚螺栓孔余量不足，需割孔处理，而这几天检修人有其余更重的工作要做，因此该电机振动处理暂时停工。
墨仔2012 发表于 2013-9-23 16:22 static/image/common/back.gif
滑动轴承的电机，在空转后自动停止下来的状态，其轴伸端的长度，也就是磁力中心是最佳的，这时可以准确测 ...
我这边有几台1400KW、3000r/min的给水泵，中间有液偶，液偶的故障率还是较高的，设备本身结构也存在一定的不合理之处，就是液偶轴头没台阶，首次安装时，联轴器端面与轴头端面也不平齐，在检修液偶后装联轴器稍不注意，就会造成电机轴向窜动。
hjj73 发表于 2013-9-25 12:33 http://forum.chinavib.com/static/image/common/back.gif
我这边有几台1400KW、3000r/min的给水泵，中间有液偶，液偶的故障率还是较高的，设备本身结构也存在一定的 ...
液偶是调速型还是限距型呢？故障率较高是指哪方面的问题呢，是否可以通过频谱分析找出故障特征频率呢？
另外，你说的轴头没有台阶，如果检修人员不细心的话往往是按照端面齐平安装，是否可以考虑在轴颈限定的位置加工一个槽，安装上轴卡做限位使用呢？
本帖最后由 hjj73 于 2013-9-26 16:45 编辑
墨仔2012 发表于 2013-9-26 14:52 http://forum.chinavib.com/static/image/common/back.gif
液偶是调速型还是限距型呢？故障率较高是指哪方面的问题呢，是否可以通过频谱分析找出故障特征频率呢？ ...
调速型液偶，因是滚动轴承，且内部油泵传动齿悬臂，且转速高，所以易坏。对液偶结构很熟悉，一般不用采什么数据就能判断。对于低转速的液偶用的时间还是蛮长的，7-8年可能也没问题。
弹性圈联轴器就不用考虑磁力中心了。但对转速高的设备用膜片式的好，中心好对。低转速优越性不大且成本高。
这个不再往下讨论了，也就这么一提，和本主题没多大关系。
如果是联轴器和膜片更换或部分更换，那基本上就是联轴器问题。
以前遇到过类似电机：2极膨胀机500-600KW,单机在规定范围内。带负荷一倍转频绝对比例，轴向垂直都大。最大值4-5mm/S，地脚振动3左右。由于地脚下部钢架（电机离地2M）看上去很单薄，开始也怀疑地脚。
和检修人员较熟问起联轴器说是膜片联轴器，有一组钢片更换了，很硬，换的时候费了好大的劲。当时没法停机，用了一段时间，后来振动下来了。我们开玩笑说，大概换的膜片变软用顺了。
都是高手啊，认真学习。
本帖最后由 墨仔2012 于 2013-9-29 16:36 编辑
今天对更换膜片和全套螺栓的电机带负荷运行进行了检测，振动幅值有所下降，但个人觉得处理后还没有达到理想状态，现在真不知道还存在什么问题，导致振动仍然超标，还望高人继续支招！
本帖最后由 墨仔2012 于 2013-9-29 17:10 编辑
电机处理前后的频谱图对比，频谱为电机驱动侧轴承端盖部位（上半部分为修后、下部分为修前），测点方位分别为：轴向、垂直、水平。从垂直频谱中看出转频的谐波分量及幅值增加，3X倍较明显，其余方位频谱特征无明显变化。
本帖最后由 c39850477 于 2013-9-29 20:31 编辑
墨仔2012 发表于 2013-9-29 16:28 static/image/common/back.gif
电机处理前后的频谱图对比，频谱为电机驱动侧轴承端盖部位（上半部分为修后、下部分为修前），测点方位分别 ...
可能还是基础问题有松动现象，看看有没有软脚，测一下地脚振动值，从机器到底脚到基础板混凝土的和相位差。
本帖最后由 墨仔2012 于 2013-9-30 08:17 编辑
c39850477 发表于 2013-9-29 20:22 http://forum.chinavib.com/static/image/common/back.gif
可能还是基础问题有松动现象，看看有没有软脚，测一下地脚振动值，从机器到底脚到基础板混凝土的和相位差 ...
软脚的问题我们之前也考虑过，因此也对这方面做过仔细的检查，也跟检修人员交代了多次，以避免发生软脚，下面的表应该可以看出基础是没有问题的。还有，大修前设备振动很小，大修时没有动到基础哪里去，台板的固定和浇筑都是很牢固的，从我上传的图片中也可以大致看出基础的固定方式。
再说一遍，电机里面有轴套松动
本帖最后由 hjj73 于 2013-9-30 11:04 编辑
受楼主之邀请再来发表意见。因不在现场，受信息所限，不一定准确。
首先说一下软脚和基础刚度弱的关系：所谓软脚，是指四个地脚螺丝所在的支撑面不在同一个平面上，即有高低，在地脚螺丝拧紧后导致壳体变形，对内部间隙要求高的设备有很大影响，比如电机会出现2X电源的振动，水泵会出现叶片通过频率，更有甚者导致动静卡涩。就本案例的验证方法是在地脚螺丝没紧时用塞尺检查四个支撑面有无间隙。还有一个办法是在联轴器垂直方向上打一个百分表，分别紧4个地脚螺丝，数值不能有大的变化。这种方法要注意地脚螺丝不正的影响。
关于刚度，有支撑刚度和连接刚度之分。连接刚度可以从两连接面是否存在“相对运动”来判断，既从幅值和相位的差来判断，从本案例看连接刚度是基本合格的。
关于支撑刚度（刚性支撑），一般从垂直和水平的幅值大小来判断。因在垂直方向，设备被基础限制了运动，一般情况下水平幅值大于垂直幅值。大2-3倍均很常见。就本案例来看，电机驱动端垂直比水平大，那么可以认为垂直方向刚度较薄弱，应该和基础内垫铁的松紧程度，布置的合理与否有关。因这个目前难以处理且以前电机振动好，可以对暂时不管它。
关于联轴器，生产厂家不同，性能相差较大，比如我用过的无锡创明的互换性就较好。
联轴器出厂时，它是几个部件装配好的，有的并且做了记号。为什么做记号？它不仅仅和不平衡有关。还和螺栓孔的节圆、各个孔的分度有关。如果没有按照原来记号装，两半相对应的孔的圆心有误差，中心对的再好，连接起来后也是不对中的。所以联轴器要考虑以下几个问题：
1、位置变化后的不平衡问题（影响程度和联轴器的大小相关）。
2、螺栓和孔磨损后或螺栓松动后引起的力矩不平衡问题。
3、两半联轴器相对位置变化或更换单侧联轴器后造成的螺栓孔节圆或孔的圆心误差大的问题。
本帖最后由 墨仔2012 于 2013-9-30 17:24 编辑
hjj73 发表于 2013-9-30 11:00 http://forum.chinavib.com/static/image/common/back.gif
受楼主之邀请再来发表意见。因不在现场，受信息所限，不一定准确。
首先说一下软脚和基础刚度弱的关系：所 ...
首先感谢hJJ73老师这么认真的给我全面讲解和分析，看你帖子会让我受益匪浅。
本案中个人觉得软脚、支撑刚度和连接刚度都没有问题，原因如下：
1、软脚
在大修时，我也曾经用你说的塞尺测量法，测出另一台循环泵的电机虚脚0.30mm，而这台电机修后振动大，我也想到会不会是同样的问题，因此对其做过相应检查，在后面几次的检查处理当中，本人也在现场给检修人员交代过N多次，要求他们要用同样的方法测量四个角，以免出现软脚现象。后面这次处理连台板及电机四个角的接触面也打磨清理得很干净，因此软角的问题应该是不存在的。
2、支撑刚度
大修前这台电机振动幅值与其他几台比是最小的，大修时台板未动过，这次振动大也特意仔细检查过，台板固定的基础螺栓未松动，二次灌浆的水泥与台板接触部位未发现有松动常会出现的裂缝，台板相互连接的加强筋未发现有脱焊或变形的现象。另外实测电机轴承端盖部位的水平与垂直振动幅值也相当。
3、连接刚度
此次处理时还对电机垫片的宽度加大，使之接触面积增加。另外，连接螺栓也加大，同时螺栓上下由原来的平垫改为6mm钢板割的垫片。
以上问题，在振动频谱及相对相位测试中均未发现异常。
联轴器问题：
更换了膜片及配套的螺栓，振动幅值有所下降，目前看来联轴器要不是处理不够彻底，要不就是还存在别的问题没有解决。我们大修时未更换联轴器，现在检查螺栓孔无明显的磨损，但对应位置是否发生变化，不能确定的问题，如果要更换外观完好如初的联轴器的话似乎不太有说服力。
除了我们说的这些问题以外，电机方面会不会存在有方面的问题呢？
本帖最后由 墨仔2012 于 2013-9-30 17:28 编辑
骆驼y 发表于 2013-9-30 10:43 http://forum.chinavib.com/static/image/common/back.gif
再说一遍，电机里面有轴套松动
你指的电机里面有轴套松动，我不明白轴套是在哪里，什么部位？轴承是端盖支撑的。