一个轴承故障的案例分享

hjj73 · 发表于 2010-9-16 10:45

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继续与大家分享一个轴承损伤的案例。

impulse · 发表于 2010-9-16 10:57

难得的案例，不错。

0141271 · 发表于 2010-9-16 13:51

谢谢楼主分享案例，请教几个问题
1.楼主使用的是SKF的仪器吧，设备是锅炉引风机
2.楼主所说的冲击能量谱，就是SKF所说的加速度包络吧？
3.请问楼主采集的Gse，那5KHz gSe啥意思，是不是加速度包络滤波器，但根据SKF建议
转速在250-5000RPM的设备，滤波器设置500-10000Hz
以上，请教下

jgw0633 · 发表于 2010-9-16 14:08

遇到过这种情况，但垂直方向的滚动体故障频率为什么以故障频率的偶数倍为主？奇数倍呢？

kangjingjing · 发表于 2010-9-16 14:10

楼主用的不是SKF仪器

hjj73 · 发表于 2010-9-16 14:28

回复 0141271 的帖子
我用的是罗克韦尔的ep2500，Entek的技术。设备是锅炉送风机。冲击能量谱和skf的加速度包络谱意思差不多，都是采用的共振解调技术。5kHzGSEs是测量GSe时的高通滤波器。

hjj73 · 发表于 2010-9-16 14:31

回复 jgw0633 的帖子

奇数倍也有，本案例中偶数倍明显。

hjj73 · 发表于 2010-9-16 14:34

本帖最后由 wdhd 于 2016-4-11 15:36 编辑

　　回复 0141271 的帖子
　　轴承缺陷产生的脉冲间隔时间很短，所以脉冲频率很高。举例说明，轴承的一种缺陷是滚动体表面存在肉眼几乎无法发现的微小损伤，这种微小损伤产生的脉冲时间间隔不到 10 微秒(十万分之一秒)。一个 10 微秒间隔的脉冲的基频为100,000 Hz (100K Hz) 或是 6,000,000 CPM。随着轴承失效加剧损伤也会扩大。发展到最后，可以直观地观察到。因为微小损伤的扩大，产生脉冲的时间间隔变长，基频就变低。例如，微小损伤产生的脉冲周期变为 20 微秒，基频则变为 50K Hz (或 3,000,000 CPM) ，甚至更低。显然，随着损伤尺寸的扩大，造成轴承脉冲时间间隔变长，基频变低。试验证明：当脉冲基频减小到大约 5k Hz (或 300,000CPM)时，轴承则到了严重失效的程度。

hjj73 · 发表于 2010-9-16 14:42

回复 0141271 的帖子
Gse中的G为加速度单位
S为Strick 冲击
E为energy 能量

0141271 · 发表于 2010-9-17 14:00

回复 hjj73 的帖子
谢谢hjj73的经验分享，很受用

hnlxfangwei · 发表于 2010-9-17 19:03

谢谢分享，

vigorous · 发表于 2010-9-20 11:06

要看看，谢谢!

lkf198310 · 发表于 2010-9-22 14:09

喜欢学习案例，继续加油

wfs_3287 · 发表于 2010-9-23 17:03

谢谢分享，受教！

lian980888 · 发表于 2010-9-23 19:42

希望楼主能多发这样的帖子，也不枉各位坛友消耗的体力。

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