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[理论方法] 转贴:滚动轴承状态监测与故障诊断实用技巧

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发表于 2007-6-14 10:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 wdhd 于 2016-7-5 10:27 编辑

  【关键词】滚动轴承
  【论文摘要】滚动轴承状态监测与故障诊断实用技巧
  一、滚动轴承故障诊断方式及技巧   振动分析是对滚动轴承进行状态监测和故障诊断的常用方法。一般方式为:利用数据采集 器在设备现场采集滚动轴承振动信号并储存,传送到计算机,利用振动分析软件进行深入分 析,从而得到滚动轴承各种振动参数的准确数值,进而判断这些滚动轴承是否存在故障。我 们采用日本理音公司生产的SA-77信号分析仪,配合笔记本微机、SA-77振动分析软件进行大 中型电机滚动轴承的状态监测和故障诊断,经过近几年实际使用,其效果令人非常满意。
  要想真实准确反映滚动轴承振动状态,必须注意采集信号的准确真实,因此要在离轴承最 近的地方安排测点。我厂主要监测大中型电机滚动轴承状态,电机轴伸端测点较好选定,而 电机自由端则有后风扇罩,一般测点不易真实反映后轴承运行状态。经过一段时期摸索和比 较,发现测点选在风扇罩固定螺丝处有较好监测效果。另外必须注意对振动信号进行多次采 集和分析,才能得到准确结论。滚动轴承振动大小在运行中是有变化的,若仅采集一次信号 进行分析,其结果不足以确定轴承的主要振动状态,必须经过多次反复采集和分析,综合进 行比较,才能得到准确的诊断结论。
  二、滚动轴承正常运行特点与诊断技巧   我们在长期生产过程的状态监测中发现,滚动轴承的运转状态在其使用过程中有一定的规 律性,并且重复性非常好。例如,正常优质轴承在开始使用时(1998年2月6日),振动幅值和 噪声均比较小,但频谱有些散乱(图1)这可能是由于制造过程中的一些缺陷,如表面毛刺等 所致。运行一段时间后(1998年2月12日),振动幅值和噪声维持一定水平,频谱非常单一, 仅出现一、二倍频。极少出现三倍工频以上频谱(图2),轴承状态非常稳定,进入稳定工作 期。继续运行一段时间后(1998年7月31日),轴承幅值和噪声开始增大(图3),有时出现异响 ,但振动增大的变化较缓慢,此时,轴承峭度值由2.303突然达到33.47,可认为轴承出现 初期故障。这时,就要对该轴承进行严密监测,密 切注意其变化。此后(1998年8月11日),轴承峭度值又开始快速下降,并接近正常值,而振 动和噪声开始显著增大(图4),且幅度加快,当振动超过振动标准时(如ISO2372标准),其轴 承峭度值也开始快速增大。当峭度值也超过正常值(可用峭度相对标准,此处为4)达4.97, 速度达196.6mm/s时,我们认为轴承已进入晚期故障,需及时检修设备,更换滚动轴承。
  轴承表现出晚期故障特征到出现严重故障(一般为轴承损坏,如抱轴、烧伤、保持架散裂 、滚道和滚珠磨损等)时间大都不超过一周,设备容量越大,转速越快,其间隔时间越短 。 因此,在实际滚动轴承故障诊断中,一旦发现晚期故障特征,应果断判断轴承存在故障,尽 快安排检修。
  三、滚动轴承异常运行特点与诊断技巧   由于假冒伪劣轴承难免会进入企业,而此类轴承造成的严重故障往往是突发的、灾难性的 ,如轴承保持架和轴承内外圈突然断裂等,这些故障轻者造成转子抱轴,重者导致转子或设 备报废。近几年我们在生产实际中经常遇到此类情况,因此,必须及时诊断出滚动轴承状态 好坏并更换伪劣轴承,避免大事故发生。对此,我们在实际监测与诊断中也积累了一些实用 技巧。我们发现此类轴承在运行初期,其频谱有特点,即设备工频一般不占振动主要成分,而高倍频率振动较多,且大多占主要成分(图5),但振动总值不大。用振动标准(如ISO2372 标准)判断振动是合格的。此时,应引起警惕,这种状态即为轴承零件存在缺陷等,其失效 往往是非常突然和快速的,上述轴承即在检测后两小时转子抱轴。
  要准确诊断这些假冒伪劣轴承故障,平时就要注意多积累优质轴承在设备上正常运行的频谱 和振动时域情况,便于在出现此类异常频谱时能及时判断出轴承故障,避免设备事故。
  四、滚动轴承快速诊断技巧   在实际状态监测中,往往只需判断滚动轴承好坏,能用多长时间。我们在现场诊断中,采用 有量纲参数与无量纲参数相结合,可快速判断出轴承故障,即采用振动速度结合轴承峭度值 进行综合诊断。当两个条件均超过标准时,我们判断轴承存在故障。这种判断方法经过三年 的实践,证明对滚动轴承的故障诊断非常实用,准确率超过90%,诊断出的轴承基本上均处 于后期故障阶段。
  另外,当监测到滚动轴承低频振动非常大时(图6),排除机组不对中、不平衡、结构松动 、基础共振等结构性因素后,即使无滚动轴承特征频率,也应对滚动轴承进行检修。
  五、滚动轴承频谱分析技巧   对于振动不大、轴承峭度不大、频谱复杂的振动信号,在现场难以判断有无故障,此时可 对振动信号应用计算机进行精密分析。先进行常规分析,检查振动速度和轴承峭度是否接近 标准,而后用功率谱考察振动能量是否超标。其功率谱不大,观察频谱中各种频率成分。若 谱线对应频率为工频整数倍,则应着重查找机组结构方面的故障;若为工频分数倍,出现较 多小数位频率,则应着重查找轴承特征频率。若有则轴承存在故障;若无则排除其它部件故 障后需引起警惕,加强监测。实际中常有许多振动不超标但却出现轴承故障的事例,一旦出 现轴承特征频率或接近轴承特征频率频谱,则应判断轴承存在故障,而后根据幅值大小,可 作趋势分析或安排检修。
  作者通联:朱泉(锦州石油化工公司 辽宁锦州市重庆路 121001)
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  发表于 2015-6-29 11:16

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发表于 2007-6-14 19:04 | 显示全部楼层
这个帖已经发了太多次了!
发表于 2007-6-15 08:50 | 显示全部楼层
我搜了下主题,没有这个帖子,原来的帖子地址能贴这吗?
发表于 2007-6-28 19:38 | 显示全部楼层

我不是胡说吧?但这篇文章很不错

1.http://forum.vibunion.com/forum/thread-45754-1-1.html
2.http://forum.vibunion.com/forum/viewthread.php?tid=3824
楼主贴出来还是好的!我没有任何批评谁的意思,大家交流,就是有一说一,希望不要引起任何误会。
建议大家看看第二个,评论的人较多,而且说得都很好!
两年前就有达人评论这些,我等小辈要加油啊!
中国的故障诊断起步不晚,特别是80、90年代,在西交大、重大有很多专家、教授、学者做了很多工作,后来又慢慢冷了下来,近几年又火了,特别是高校研究生的方向特别倾向故障诊断——甚至有些过分!有些专业与这方面不相干也搞几个研究生弄弄......
故障诊断不光是编程,搞几个软件就像游戏机,不是好事!
要成为一个优秀的专断专家需要懂很多东西,要有机械(包括机械振动)基础、要懂信号、要会管理、会用计算机(并非是OFFICE办公)......一个综合的专业需要的综合的人才,不是看几本书就能"成仙"的!
大家一起努力吧!

[ 本帖最后由 sinchar 于 2007-6-28 20:09 编辑 ]

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  发表于 2015-12-14 23:20
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  发表于 2015-3-29 19:24

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发表于 2007-6-28 20:43 | 显示全部楼层

回复 #4 sinchar 的帖子

在一个文章中我看见轴承数据是Data was collected for normal bearings, single-point drive end and fan end defects.前半句没什么可说的,后半句是什么意思?
发表于 2007-6-29 10:28 | 显示全部楼层

回复 #5 zhangnan3509 的帖子

您看的是什么资料?
直译有些莫名其妙。

[ 本帖最后由 sinchar 于 2007-6-29 10:30 编辑 ]
发表于 2010-5-15 21:56 | 显示全部楼层

回复 地板 sinchar 的帖子

几年不看论坛了,没想到三年前小虾看问题这么到位,不佩服自己都不行......
现实确实是这样的
发表于 2010-5-16 14:52 | 显示全部楼层

新疆的朋友回来了!!!

新疆的朋友回来了!!!
发表于 2010-10-16 00:03 | 显示全部楼层
学习中……
发表于 2011-8-9 13:59 | 显示全部楼层
好文章,谢谢
发表于 2014-6-18 16:53 | 显示全部楼层
真是扯淡。
发表于 2014-8-23 08:23 | 显示全部楼层
正在看,学习下
发表于 2015-3-29 10:52 | 显示全部楼层
好东西  不错不错  顶
发表于 2015-3-30 17:34 | 显示全部楼层
时间跨度真大
发表于 2015-4-4 20:59 | 显示全部楼层
好东东,学习了。
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