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[心得体会] 请专家们体谅作为新手的大部分监测人员

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发表于 2006-9-1 10:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

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在专家的眼中,新手的一些问题可能是有些肤浅、欠考虑,表现为急于求成、基础不扎实。这些是不好,可是就是由于是新手,掌握的方法才不够系统和完善,所以才需要专家的帮助!
做监测,都希望自己能够掌握所有的资料,但是在有些单位,由于体制问题,对于一部分监测员来说,这些都是奢望,不是不想知道,而是获得资料比较困难,但工作还得做呀!
作为专家,一到现场,所有的资料都会提供给你,而作为普通的监测员,可能就没有这么多的便利了!
希望大家多多体谅新手的难处,提供更多的帮助!
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发表于 2006-9-1 12:47 | 显示全部楼层

也谈点想法

1、首先要学习所要测设备的原理、结构,可以从教科书上学习,如果你不了解,现场人员也只能给你讲个大概,这对于诊断故障是远远不够的。
2、掌握了设备的结构、原理,通过自己在现场的观察,基本上就可以判断出各个部件、管线的功能,通过看铭牌,设备的参数基本上就能了解差不多了,再有不大清楚的地方,问一下现场人员,也就都明白了。到现场去,动不动就先问不好,自己先仔细观察,动脑筋想这部分是什么作用、会出现那些故障,那部分是什么作用,有些故障这种结构的机器会不会出现等,最后不清楚的地方再问。这个过程下来,这个机器的结构就记在脑子里了。
3、根据这些确定测点位置、采集数据的参数;
4、然后,再结合自己的眼看、耳听、手摸去判断。这些感官的判断是基于先前积累的经验。
5、对于往复式发动机和压缩机的监测诊断,一些参数连国外上千页的英文说明书上都没有,即使有,个别参数还会出现错误,这些错误肯定会导致错误的分析结果。在检修时,请现场人员也帮着测量,但是也有测不准确的,因此,一些关键参数,我只有亲自核对才能相信。而这些,需要做大量的工作,耗费很多时间。但是干任何事情,只有付出才能有回报。
有些说教了,见谅。

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发表于 2006-9-1 13:35 | 显示全部楼层
望 闻 问 切

各行都是一样的
发表于 2006-9-1 14:38 | 显示全部楼层
2楼的朋友说的好,现在的社会不会有多少人主动地教你,很多知识要靠自己学习,积累,学习方法很多,资料其实也不少,看你是否主动了.请相信,没有人会主动把你需要的资料都准备好的!!!我向大家提个建议:理论学习,休息日多去专业书店,哪里几乎什么都有,各种学术会议也是一个非常好的交流学习机会;现场知识:多看,多听,多问.对于掌握机组的结构,性能等,工厂里的设备大修是一个最好的学习机会.
发表于 2006-9-1 14:44 | 显示全部楼层
很多学校根本没有这个条件,连故障数据都没有,经验又怎么来啊。
发表于 2006-9-1 19:47 | 显示全部楼层
经验需要较长时间实际工作的积累。这也是为什么应届生在找工作时竞争不过有经验的工程师的原因。
发表于 2006-9-1 20:48 | 显示全部楼层
在校生有自己的优势,理论学习应该比现场人员容易一些,接触新知识也有更多的机会.对于学生,其实学习现场的方法还是有的.最好的办法是学习别人(来自现场)的案例,分析案例应用的是什么理论,如何以理论来指导实践的.如果你能够看明白,并能够从实际例子受到启发,再回到理论,你就已经进步了!相反,如果你看不明白案例,理解不了应用的理论,我说你理论也没有真正学明白!
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