造句；我做过的原始振动最大的动平衡是
大家都来造句吧，以"我做过的原始振动最大的动平衡是"为开始。我做过的原始振动最大的动平衡是一台吸风机，原始振动最大的测点为叶轮侧水平，1倍频幅值1110um，加了四次配重，降到56um。总的配重加在一起5kg左右。昨天给客户做的，下午4点开始到凌晨2点才弄好。
风险提示；如果设备振动大大超出常规，就算是确认转子存在不平衡，也最好采用离线低速平衡或其它手段。考虑到设备和人生安全，我不建议大家对原始振动超大的设备现场动平衡。
也是一台风机，计算要加5Kg,但我只加了2.8Kg，这是我做的最大的了。 我做过的原始振动最大的动平衡是风电机组的叶片动平衡，叶片把风电机组拉的左右摇摆，我站70多米的机舱里，叶片直径42米，先把叶片吊下来做静平衡，再在上面做动平衡，20RPM的转速，90mm的振动。 本帖最后由 hammeryet 于 2010-12-4 20:33 编辑
zhufenghao123 发表于 2010-12-4 19:41 http://www.chinavib.com/static/image/common/back.gif
也是一台风机，计算要加5Kg,但我只加了2.8Kg，这是我做的最大的了。
呵呵，不符合造句要求，不得分。
To firecat_2 :
我也曾经爬过风筒。只爬了一个，但一个就够我受的了。这项工作对于一般人来说还是有一定难度的。
回复 4 # hammeryet 的帖子
我现在天天全国爬风机，专业爬风机的~
吼吼~~ 我们做过的最大的超过10000克了，5、6千克的初始不平衡量也很多，可能是我们的转子比较大。 本帖最后由 hammeryet 于 2010-12-5 09:35 编辑
回复 6 # dorrila 的帖子
我们说的是初始不平衡振动幅值，不是不平衡量。
不平衡量与转子重量、转速、配重半径等因素有关，比如汽轮机，那配重肯定会比一般风机大。但汽轮机的原始振动一般都不会很大，超过一定幅值就跳机了。
但其实大家不一定都写振动很大的，也可以分享其他的一些经验比如你记忆最深的一次平衡经验等。
例如，“我印象最深刻的一次动平衡经历是___________”或，“最有意思的一次动平衡经历是___________”等等
另外，大家都学过造句吧？或者咱们的小孩都学过造句吧？造句造句就得遵循造句格式啊，符合格式写得好的我们可以考虑加分，不符合格式的不能加分哦。
以“XXXX的一次动平衡经历是”为句子的开始啊，呵呵。
本帖最后由 hjj73 于 2010-12-6 08:16 编辑
我做过最大的动平衡设备也是一台锅炉引风机，因除尘是湿法除尘，叶片积灰、腐蚀严重，最大振动70丝，转速980cpm，轴承座在可以看到在摇动。我曾经给老婆说过，我这辈子经历了2次害怕的事情，一个是做海盗船，一个是这个动平衡。做这么大的振动的现场动平衡冒很大的风险，振动太大，有可能一起动设备就翻了，一个是人身安全，另外一个是设备翻了之后不是一两天能恢复的，造成的损失会很大。
如果设备原始振动实在太大，建议在做之前要做个评估，会不会有灾难性的后果。 回复 5 # firecat_2 的帖子
转速低，振动大不可怕，就怕遇到转速较高，振动大的，我们都是在起动时一人专门把手放在现场的急停按钮上。 我那天也是很紧张的，110丝的振动，人站在平台上就像在大海里的小船上。客户比较信任我，而且他们急着要运转，所以就豁出去了。我对他们领导说，试加一次吧，看效果，如果振动有降低，那就继续做下去，如果振动增长，那你们还是拆出去返厂想其它办法吧。结果第一次试加310g，振动基本没变化，从1091um@277°变为1058um@271°，当时判断是位置加对了，但试重太轻，于是在原位置又加了1.2kg，振动变为848um@264°，到这里就基本心里有底了。
基本上每次开机1分钟不到就停了，开机到正常转速到测到幅值相位然后就马上停机。原始振动太大，测量时有点手忙脚乱，第一次没测到停机的波特图。呵呵。 回复 9 # hjj73 的帖子
如果不在空中还可以 当时的环境是 70多米的高空 叶片和轴在空中 我也在空中 左右摇摆 感觉塔随时要倒掉了 回复 8 # hjj73 的帖子
这种动平衡的试重质量要是没有底气 加不好 真不敢做 如果加到让他振动增加的方向 危险就更大了 我做过的最失败的一次动平衡是一台熔硫尾气风机，尺寸比较小，转速高（2980r/min）。该风机初始振动是49mm/s有效值，接下来做动平衡的过程相当复杂。首先是试块做大了，试了几次振动都没减小。接下来又做了几个小的试块，可自己在叶轮上分度时位置不正，加试块时又没有将矢量分解，而只是在角度接近的叶片上添加，此外，在用软件计算时还一度搞错了方向，导致最后降到15mm/s后，再计算和加重后振动反而上升了。由于当时没意识到自己的失误，不得以只好再把15mm/s时的试重加上，这样凑合着运行了。然后才过一两星期，车间就说这台风机叶片裂了，过去一看裂了两三个口子，并且叶片都炸开了，补焊之后测振动居然到了100mm/s有效值，这次可不敢随便加试重了。而是先是让车间将转子拆下做了一下静平衡，回装之后振动降到了33mm/s，吸取上次的失败的教训之后，重新进行动平衡，最终振动降到了7mm/s。
从上边的案例中，我想说的是，动平衡过程中的每一步都要做得非常精确，更不能将正反搞错了。此外，若是振动太大且有比较明显的静不平衡的话，可先做一下静平衡再做动平衡，这样可以减少启停机次数，减少伤到自己的机率。 本帖最后由 hammeryet 于 2010-12-6 13:32 编辑
回复 12 # firecat_2 的帖子
呵呵，风电还是有一定危险性的，你要多保重啊。
下面两个链接是关于风电事故的视频，仅供参考：
http://u.115.com/file/t9e6ab0667#
CarefulTurbine.flv
http://u.115.com/file/t981931793#
WindTurbineImp.flv
当然其实每个行业都有风险性。
大家都要注意安全啊。
回复 5 # firecat_2 的帖子
牛人，我在平顶山做了一次风机，我们厂自己生产的，不是人干的，太辛苦，同情你
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