汽轮机油系统管道振动的原因
本帖最后由 wdhd 于 2016-5-19 09:52 编辑一、汽轮机油系统管道振动的原因众多,归纳起来主要有以下几点:
1、油系统管道支吊架方面引起油系统管道的振动:
油系统管道支吊架方面主要有:①安装工艺不良,支吊架在运行中长期受到外力的作用,疲劳损坏。②油管道本身自振,造成管道支吊架松动或紧固螺丝松动。③油系统管道的支吊架数量不够,以及支吊架的位置不合理,没有起到很好的固定作用。等各方面引起汽轮机油系统管道的振动。
2、 G油系统管道内存有空气引起油系统管道的振动;
①在机组启动过程中,未将油系统中的空气完全赶尽,以及主油箱油位偏低,抽油烟风机故障,未能及时将空气排出等,造成油系统管道中的油中含有空气;②在机组正常运行中滤油,由于放油(滤油机放油)时未及时关闭小阀门,大量空气经滤油机进入主油箱,造成油中含有空气;③投用或切换冷油器时,油侧空气未完全放尽,使空气进入油系统。油中的空气在随油流流动过程中,由于在弯头等处油产生旋涡时空气的汇集与分解,从而造成对管道的撞击引起油系统管道的振动。
3、主油泵工作失常,出口压力波动、出口管道内油的流速、流量波动,造成油系统管道的振动;
主油泵的工作失常原因主要有:①由于油箱油位的偏低,油系统中存有空气,抽油烟风机的不正常运行,注油器入口滤网的赃污等,造成主油泵进口有空气,引起主油泵的工作失常。②机组主油泵制造缺陷等,长期运行未检修或检修不到位等,造成运行中主油泵的损坏。
主油泵出口压力、出口油管道内,油的流速、流量波动主要原因有:①主油泵工作失常。②调节系统波动大。由于压力油作用于调速保安系统,在机组运行中,由于主汽压力、主汽温度、电网频率、热负荷等的变化,以及机组调速系统存在设计、制造问题,造成调节系统波动大,会造成压力油反复波动,从而造成油系统管道的振动。③电网频率的波动大,造成机组转速波动,引起主油泵出口压力的波动;④在发生机组跳机事件时,由于机组调速系统的迟缓,调节滞后,机组转速将升高,引起主油泵出口压力的升高,造成出口管道内油的流速、流量的波动,从而造成油系统管道的振动。
4、润滑油管道回油不畅,引起油系统管道的振动;
机组润滑油回油不畅的原因主要有:①由于机组在安装、检修过程中粗心大意,将检修工具、布等杂物遗留在回油管道中,引起机组回油不畅;②主油箱上排油烟风机的故障,造成主油箱内正压,引起润滑油回油不畅;润滑油回油不畅,造成回油管内油流的变化,从而引起管道的振动。
5、机组振动大、轴承油膜振荡引起油系统管道振动;
机组的油系统管道是与机组的轴系相连接的,机组的振动偏大,必然引起油系统管道的振动。汽轮机振动大的原因有:①起动时转子弯曲值较大,超过了原始数值;②油中进水,油质乳化,油中含有杂质;③润滑油压下降,油量不足,润滑油温度过高或过低,油膜振荡;④热态起动时,汽缸上、下壁温差大;⑤汽轮发电机组中心不正;⑥轴瓦乌金磨损,或轴瓦间隙不合格;⑦汽轮机滑销系统卡涩,致使汽缸膨胀不出来;⑧汽轮机组各地脚螺丝松动;⑨励磁机工作失常;⑩运行中叶片损坏或断落;11汽轮机起动过程中,动静发生摩擦;12主蒸汽温度过高或过低或汽流引起激振。
6、
电控油系统管道的振动;
电控油系统管道振动的原因有:①电控油系统管道自振。②电控油系统的泄油阀工作失常、电控油泵的工作不正常,造成电控油压波动,引起管道的振动。③电液转换器的故障,也可能引起管道的振动。④电控油系统管道的支吊架方面的原因(同主油系统)引起管道的振动。
转自中国电力联盟
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