ike944 发表于 2010-6-9 14:12

存在啮合频率不一定有故障，但其幅值太大一定不正常！

我们都知道：振动信号中存在以啮合频率为主的成分时，未必指示齿轮运行状态有问题。然而较高的振动幅值亦说明齿轮啮合不太正常。如果一段时间内负载较大，则齿轮的齿面会逐渐开始疲劳，甚至造成齿轮点蚀和磨损。

       某企业一球磨机，五月份在巡检人员巡查过程中，发现筒体可能存在裂纹，遂用超声波探伤仪进行探伤，证实了这一事实。遂对其进行停机检修，检修完成后开机运行，发现机组振动较大，在机组旁边有明显的晃动感，和其旁边类似的球磨机感觉不一样。遂对其小齿轮支承轴承进行了振动数据提取。数据如下：
       小齿轮靠近电机侧轴承：水平：6.9mm/s   垂直：5.4mm/s
       小齿轮自由端支承轴承：水平：24.2mm/s   垂直：23.2mm/s   轴向：1.7mm/s
该机组信息如下：
       电机工作转速：200r/min，筒体转速：13.7mm/s，功率：6000马力，小齿轮齿数：20

       振动最大值为小齿轮自由端支承轴承水平方向，为24.2mm/s（有效值），振动剧烈，按照通用机械振动标准亦为超标，和旁边相同机组振动情况相比，亦不正常，旁边相同机组最大振动值为3.5mm/s，基于此，认为该机组存在故障隐患。
       从频率图上看，频率成分以啮合频率66.7Hz成分为主，其它频率成分基本没有。所以引起机组振动能量这么大，主要的提供者应该就是这一啮合频率成分。

生产验证：调取安装记录得知，齿轮顶隙安装尺寸不满足技术要求，调整后机组振动明显降低。避免了齿轮加速疲劳或点蚀。

storaenso 发表于 2010-6-9 16:55

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你好！能把测得的频率图发一下吗？谢谢！！

赤脚医生 发表于 2010-6-9 17:20

齿轮故障从频谱特征可以分为两类：一是局部故障，二是分布故障。以啮合频率为中心的边频带特征是识别故障类型的基础。建议看看ANST建议的齿轮故障及报警限值，估计对您有所帮助。

赤脚医生 发表于 2010-6-9 17:22

哦，还要补充一点，分析齿轮故障时建议用加速度。

ike944 发表于 2010-6-10 08:47

筒体转速：13.7mm/s，属于手误，不好意思，应该改为：13.7r/min。

jwfang 发表于 2010-6-10 08:51

加速度谱上出现的也是齿轮通过频率吗？

ike944 发表于 2010-6-10 09:06

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gaozi 发表于 2010-6-10 10:28

齿轮局部缺陷在频谱中表现为啮合频率两侧有大量的边频带，其幅值较低且分布均匀而平坦；齿轮均布缺陷在频谱中表现为啮合频率两侧有一簇幅值较高起伏较大，分布较窄的边频带。当齿轮均匀磨损较严重时，一般只会表现为啮合频率及其谐波幅值明显增大，而不会产生太多转频的边频调制。

ike944 发表于 2010-6-10 12:27

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不好意思，当时带的是惯性式速度传感器，没有带加速度传感器。

tompfg1101 发表于 2012-8-26 00:43

很好的资料，谢谢！
十分感谢分享
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