请教一台多级水泵的动平衡问题？
公司有一台锅炉给水泵，电机直连，8级叶轮，2980r/min，泵为轴瓦支撑。近期转子刚组装后振动超标，多次在联轴器上做动平衡振动始终降不下来。详细情况是这样的：1、由于系统管路设计问题，泵内汽蚀比较严重，半年多就需要更换所有叶轮。近期刚刚进行了大修，更换了所有叶轮和轴，是买的配件自行组装上去的。
2、上个月试车却发现振动严重超标，尤其是低压端（联轴器端）水平方向振动达到了20个丝，一倍频占绝对优势，其它几个方向明显小一些，大约在10个丝以下，通过反复检查对中和轴瓦间隙均未发现问题。测量相位，最大点即联轴器端轴瓦水平和垂直相差90度。
3、于是在联轴器上做动平衡，一开始还有些效果，水平方向降到15个丝左右，其它几个方向降到5个丝以下。但是继续做，振动确一直没有明显下降，甚至还使得原本正常的电机一侧的振动升了起来。检查动平衡操作步骤也没有什么问题。（只是不知如果是转子的不平衡，却在联轴器上加减配重，是否可行？）
4、最后我给出的分析是转子存在较大不平衡，一个原因可能是叶轮出厂没有做动平衡，存在转子不平衡量的累积；一个原因是在装配完毕以及试车暖机过程中从未进行定期盘车，导致了转子的热变形。
5、建议车间将转子拆下，叶轮挨个做静平衡，并打表检查轴弯曲。
对于以上的结论，个人把握也不是很大，希望各位专家帮忙分析一下。 个人失误：
昨天车间在我最后一次动平衡确定的角度上反复添加了好多次试重，最后终于将振动降至4.9个丝了，没有用到动平衡仪器。看来在联轴器上做动平衡还是有效果的，于是我也总结了一下自己整个动平衡过程，看我的失误在哪里。
最后发现应该是这样的，就是最后一次动平衡，用软件计算时，有一个选项，就是选择“是否去试重”，由于以往做风机动平衡比较多，因为是点焊的，所以一般都是直接选择默认的“去试重”。而这次，在联轴器柱销上添加垫片，却忘记了去试重，而如果这样的话，最终得出的结果将是不准确的。由于第一次加试重位置在0度，加了90克，经计算，给出的经过分解的质量是这样的，在0度加278克，在324度上加99克，也就是说如果是在这两个角度直接加，0度位置上就多加了90克，会产生新的不平衡。
看来，现场动平衡看起来简单，实际操作起来还是需要很多耐心和细心的。 应该解决汽蚀问题！ 公司共有4台这样的设备，每次安装上之后都需要费好大的力气，检查轴瓦、找正，也有一台设备半年前也是始终振动降不下来，最后也是在联轴器上试加了一个配重才得到解决。
对于汽蚀的问题，车间已经意识到，但始终也没找到比较可行的改进方案，如果改系统管路的话，工作量又比较大。现在看来，即使每年更换一次转子，必要时做一下动平衡的话，也还是可以接受的。 谢谢楼主的经验分享，还想请问楼主的滞后角选的多少度啊
回复 5楼 bluelonger 的帖子
带平衡程序的数采器，自己会计算的，是不用考虑滞后角的 回复bluelonger：当时做动平衡没有用数采器上的动平衡程序，用的是网上下载的动平衡计算软件。并未考虑滞后角的问题。
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