风机动平衡
我厂电厂一台风机，输送的是煤粉，车间反应每次做完动平衡后振动维持在3丝左右，但是运行大概2个月后振动逐渐增大，一般一个月的时候增到20丝，车间就又要做动平衡，如此循环，但是旁边的一台与其一起工作的风机却没有这样的情况，运行一直都很稳定，不知道这台风机的问题出在哪里，请大家指点一下，风机使用的都是滚动轴承，昨天检测了这台悬臂风机的两个轴承室，发现都是水平方向的振动较大，靠近风机侧的振动工频速度是8mm/s，另外一个是1.8mm/S，竖直方向的振动速度都在1.2mm/s，请大家指点一下。郑州恩普特设备诊断工程有限公司
我们公司的产品满足你的需要我们与沈阳鼓风机厂 陕西鼓风机厂 成发集团 都建立配套合作 我们是原化工部机械振动研究所的 不知每次振动大时叶轮上是否有结疤，如果这样的话，清理一下结疤就行了。 另一台风机也是送煤粉吗？ 从楼主描述上看，很可能是由于叶片粘灰引起，每次动平衡前请先清灰。
对于另一个正常的风机，请关注它俩的风道设计（是否煤灰不过叶片）、叶片材质（不锈钢、表面防腐涂层）、介质的温度是否都一样 两台风机都是输送煤粉的，温度都是一样的，检测时也检查了扇叶，很干净，没有结垢，
[ 本帖最后由 cjl751106 于 2009-8-12 14:33 编辑 ] 可能不平衡不是故障的根源，只是进行动平衡后掩盖了实际的故障。应该认真检查风机密封或其他部位。Lz轴承有没有故障，给张频谱图。 我也是这样认为的
但是真正的原因是什么呢？
轴承的频谱我没有检测下次弄上来 像这样的案例
到底是平衡、弯曲、还是刚性问题
测一下相位，应该很有参考价值 诚如楼主所描述的，确实很难办！
1、如果是转子热变形不平衡，开车没多久就会振动上升，而不会一两个月内逐渐上升至20个丝。
2、而如果是部件松动、轴承故障、基础刚性的问题的话，动平衡当时根本做不好。
3、不过还有一种可能，就是联轴器磨损会导致振动上升，做转子动平衡后会缓解，但时间久了联轴器再次磨损后振动会再次上升
4、另外，楼主还要仔细检查一下结疤，包括叶轮正面、侧面、两端、甚至根部的结疤，还有看看以前动平衡配重是否有掉落。 相位我没有检测
不过联轴器是膜片联轴器
打开看了没有问题对中也没有问题 1.風機機座剛性如何？底部支撐如何？兩台是否都一樣？
2.風機底座彈性塊有無察看是否正常？ 多大的风机？风机是单级叶轮还是双极叶轮？
对这种运行中需反复动平衡的机组，考虑是否存在以下两种可能性：叶片积灰积垢或叶片吹损；轮毂转子上有微小裂纹，
有灰或杂质进入轮毂转子。
对这种风机，振动要进行全面测试，要有频谱分析，如果是工频为主的，考虑上面原因的可能性，如果有滚动齿轮的特征
频率，检查轴承；有3、4、5、6等分量比较大的，检查松动和叶片风道，叶片的同型度。
还要检查以前的动平衡记录，在风机上动平衡块的分布情况，是一直在一个方向加重，还是加重方向全乱的，还可以根据不平衡响应的大小，来判断 建议：
1. 全面测量振动，频谱分析及相位变化情况等；
2. 检查轴承的安装、基座的刚性情况；
3.有条件的话，测量系统的固有频率是不是接近工作转速；
4.转子的工作环境、工作状态、载荷与振动变化关系。 首先问几个问题：
0，风机尺寸有多大？
1，看到震动20丝，是什么单位？
2，这台风机运行多久了？
3，从什么时候开始出现反复做动平衡的？
[ 本帖最后由 app-man 于 2009-8-13 13:24 编辑 ]
页:
[1]
2