位移检测故障
我单位压缩机转速为7866r/min,在其主轴同一端面安装两个本特利8mm位移检测探头,量程为-2mm~2mm,调试电压标准为-10V。现运行期间,B探头机组开机稳定运行十小时后,由较稳定的0.12跳变到-0.1,约三十小时后又跳变为-0.56mm,其后约十小时,又跳变至-0.78mm。由于报警设定为正负0.5mm,跳机值为正负0.7mm,上述变化期间,A探头始终为0.26mm。开机检查轴系设备未发现有异常,对两个探头固定情况及两条检测通道及两探头外观检查,均未发现异常。
请教各位专家,有可能是何原因会造成此故障现象?
谢谢赐教。 我觉得位移检测相对速度慢的设备比较有效。
为什么不测频谱? 是啊信息太少了,齿轮啮合,工艺参数等。还有你一定要采集频谱才能做一个精密的诊断,光一个位移值不能说明什么 首先应该关注该测点附近的其他参数变化趋势,如振动速度,油温的变化,来确定是否机组运行工况变化引起位移变化,以此来排除假信号; 2、3楼,楼主说的是轴向位移,不是振动,没有频谱什么的,就是个数据
我觉得还是这个传感器安装有问题了,轴位移的数据就是个电压线性换算过来的,数据跳变说明了电压跳变,一般也就是传感器和被测面的距离变了。实际机组的位置没变(另一个传感器和其他参数都没变),应该是传感器本身不稳,动了吧。
回复 5楼 mriook 的帖子
位移传感器我听过,主要运用在轴位移测量的吧 对该仪表系统进行联校吧。 从数据看系统振动应该没问题,是不是传感器和转子碰磨了,或安装方面出了什么问题,仔细检查一下[ 本帖最后由 dorrila 于 2009-2-28 10:37 编辑 ]
回复 6楼 ym_tang1225 的帖子
大型机组多是滑动轴承,大都安装位移传感器测轴的相对振动,在线监测。小机组滚动轴承只能用速度或加速度传感器测,多用手持式仪器。 楼主说的是轴位移传感器,从你描述的情况看,B探头系统存在问题!应该检查B的探头 延伸电缆 前置放大器!!
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