个人意见，仅供参考，望大家指正！
[ 本帖最后由 fengchunlijdb 于 2008-7-4 10:36 编辑 ]
回复 15楼 的帖子
本帖最后由 wdhd 于 2016-6-7 09:50 编辑可以测量相位及垂直方向、水平向、轴向各接触面的振动值，检查是否存在较大差值。
造成基础台板与基础接触不良的原因有：
1、二次灌浆质量不高。其中包括未充实和水泥标号较低。
2、基础台板垫铁走动。这种现象主要是由于二次灌浆质量不好、台板垫铁间距过大、吃力不均、垫铁之间及与台板之间未焊牢，在过大轴承振动作用下，使垫铁发生走动。
3、基础垫铁过高。这种现象对轴承座垂直方向动刚度影响不大，但显著地降低了轴承座水平和轴向动刚度，而且往往在较大轴向振动作用下，使轴承座台板二次灌浆松裂。其动刚度进一步降低，形成恶性循环。为此在安装时台板垫铁高度不要超过80mm。
4、轴承座漏油。由于汽轮机油浸入二次灌浆，使其强度显著降低，在振动作用下不紧使二次灌浆松裂，而且使二次灌浆与台板分离，振动进一步扩大。
5、轴承座振动过大。不论是垂直、水平和轴向振动过大，都可以使基础二次灌浆松裂，使轴承座振动扩大，二次灌浆松裂加剧。
6、基础台板垫铁氧化。造成台板和垫铁氧化的主要原因，是由于在严寒的冬季施工时，为了防冻，在二次灌浆中加入过量的食盐，机组运行后二次灌浆中的氯化钠与铁氧化，首先生成Fe3O4 ,体积增大，使台板和基础分离，而后进一步氧化成Fe2O3，在振动作用下形成红色粉末，造成台板与基础腾空，台板与基础之间的连接刚度显著降低。
[ 本帖最后由 fengchunlijdb 于 2008-7-4 11:16 编辑 ]
轴振动减小
在轴承座与基础之间砸入斜铁，轴振动减小，过程是逐渐减小并且有波动，现在稳定在30um 单纯砸入，不灌浆，维持时间不会太长。基础
是轴承座与基础。台板之间砸入斜铁，不是水泥基础与基础台板之间，不用灌浆。但时间长了也会松动。基础故障的可能性大
基础故障的可能性大。建议测试、检查基础 只看了第一页的讨论，感觉是基础问题。我们遇到过类似故障。对不起，没有看到第二页，基础故障已经确认。
谢谢大家
请告诉阳光检查基础的具体方法。图形？振动？手感？ 我是新手，通过浏览此问题的讨论，学了不少东西。谢谢你们！原因
彻底检查风机轴承座，轴承座台板与基础之间空洞，重新安装.找平.灌浆。问题解决。回复 26楼 阳光 的帖子
测量水平向或者轴向的振动值，从下向上等距测试，振动值应该从小向大变化。趋势应该是比较明显的。也许这种方法以后会用到。乏气风机振动
我厂有一台悬臂式乏气风机，介质温度在90度左右。此台风机经常出现异常振动：运行中有时突然出现较大振动，振幅和相位呈现较大幅度变化；正常停机一段时间后再次启动也常发生过大振动，振动现象与运行中的情况类似。频谱分析轴承振动表明一倍频分量点主要，初步诊断为摩擦振动的表现形式。现场检查并无发现摩擦迹象，只能进行现场动平衡处理。每次动平衡虽有一定的效果，但振动波动（振幅和相位都在波动）现象还存在，而且运行一段时间后会振动会再次增大。
最近一动平衡试验后非驱动端轴承振动（靠风机轴承）振幅值有一定下降，但驱动端轴承振动无明显变化。
这个难题困绕了本人很久，希望得到高手的指教。谢谢！ 检查轴承的紧力 顶部间隙和端面间隙测量下
轴与轴承的配合问题 小弟浅见 可以复查下找正
页:
1
[2]