[转帖]ANSYS CHINA官方更新技巧及问答
如何将扩散管的入口速度测量结果用作CFX的入口边界条件对一个扩散管的入口速度进行了实验测量，并打算把测量所得到的结果用作CFX 计算的入口边界条件，怎么做？怎么样才能够在CFX 中引入实验数据而非公式做为入口边界条件呢？
只需要创建并使用一个边界条件分布文件就可以了，文件的格式非常简单，就是一个有文件头的CSV 文件。
一个简单的办法是用CFX5.7 把你需要的截面变量分布文件输出，并以此为基础创建自己的变量分布文件。具体要输出入口边界的操作是这样的:
1) 点击“文件”－>“输出”命令，在类型中选择“BC”变量分布而不是“通用”或者别的；
2) 选择你要输出的变量；
3) 点击“OK”;然后打开“profilefile.scv”文件，保持原有格式和单位。以此文件做为模板，你就可以创建自己的“profilefile.scv”文件了。
[ 本帖最后由 xuruikl 于 2007-10-23 21:46 编辑 ] “small equation solver pivot terms.”错误提示怎么理解？
pivot 是主元的意思（参见高斯消去法）。
小主元意味着：系数矩阵欠秩（参考线性代数）。
系数矩阵欠秩意味着：结构约束不足。
结构约束不足意味着：请检查模型！ 电磁分析中永磁体需要设置哪些材料特性
需要设置MUr (MURX)或B-H曲线(TB命令)，
Hc(矫顽力矢量MGXX,MGYY)。 在ANSYS中初应力场的获得和施加过程
初应力场的处理一直是长期困扰我们分析工程师的课题，特别是在岩土工程中更是经常遇到。以下以一重力场为例，详细描述了在ANSYS中初应力场的获得和施加过程，并给出了具体的命令流。
!获取重力场初应力文件try01.ist
/filname,try01,1
/prep7
et,1,42
mp,ex,1,2e11
mp,nuxy,1,0.3
mp,dens,1,7800
blc4,,,1,2
esize,0.1
amesh,all
fini
/solu
nsel,s,loc,y,
d,all,uy
nsel,s,loc,x,
nsel,a,loc,x,1,
d,all,ux
alls
acel,,10,
lswrite,1
solv
fini
/post1
plnsol,s,eqv
fini
!全部结点全约束，读初应力文件try01.ist
!计算节点反力就是重力场作用下的等效节点力
/filname,try02,1
/solu
acel,
d,all,all
isfile,read,try01,ist,,2
solv
fini
/post1
plnsol,s,eqv
fini
!施加等效节点力，将计算结果与重力作用的结果进行比较。完全吻合。
/filname,try03,1
/solu
lsclear,all
nsel,s,loc,y,
d,all,uy
nsel,s,loc,x,
nsel,a,loc,x,1,
d,all,ux
alls
ldread,reac,1,1,,,'try02','rst',
solv
fini
/post1
plnsol,s,eqv
fini Ansys China用户服务区文章
在ANSYS5.6中如何施加函数变化的表面载荷
ANSYS5.7版本具有函数加载功能，可以很方便地在模型表面施加函数变化的各种载荷，在ANSYS5.6版本中，也可以通过变通的方式来实现此功能，其思路是：
首先选定所要施加函数变化表面载荷的表面上的节点，利用ANSYS的参数数组和嵌入函数知识写一简单的命令流，定义好相应节点位置的面载荷值，然后通过在节点上施加面载荷来完成。
下面以在一圆柱表面施加函数变化载荷为例：
/prep7
et,1,45
cyl4,,,0.5,,,,3
vsweep,all
asel,s,loc,y,0.01,1
nsla
!
*get,nmax,node,,num,max,
*get,nmin,node,,num,min,
*afun,deg
*dim,t1,array,nmax,1,1,
csys,1
*do,k,nmin,nmax
*if,nsel(k),eq,1,then
t1(k)=1000*sin(ny(k))
*else
t1(k)=0
*endif
*enddo
!
sffun,pres,t1(1)
sf,all,pres,0 ANSYS后处理中如何显示三维实体模型表面结果云图和等值线
（1）将需要显示表面结果的三维实体模型的某些表面上的节点选出（Utility>Select）
（2）将显示方式POWRGRPH设置为OFF（命令：/GRAPHICS,FULL）
（3）在/Post1下，绘制结果云图；或者在PlotCtrls>Device Options>Vector Mode…ON（命令/device,vector），可以绘制等值 膜元Shell41是否能作大变形分析
膜元Shell41可以用于大变形分析。但是膜元shell41在处理大变形问题时必须采用三角形单元，因为四边形单元会产生跷曲（warping），所以在划分网格时请选Tri。 在7.0中，ESURF命令在 SOLID45 网格表面定义TARGE170单元时单元法向不正确，为什么
这主要是由于生成单元时的图形显示错误。例如，退化四面体SOLID45单元导致生成退化的三角形TARGET170单元，退化的三角形TARGET170单元的中节点编号都是零，这些零节点编号导致不正确的外法向定义。下面的命令流文件可以在ANSYS 7.0中再现上述问题，但ANSYS 7.1中这已经得到更正。
!test.inp input file
fini
/clear
/prep7
et,1,95
et,2,63
et,3,170
bloc,0,1,0,1,0,1
lesi,1,,,3
lesi,3,,,4
type,2
amesh,1
type,1
mshk,0
msha,1
vmesh,all
acle,all
nsel,s,loc,x,0
nsel,a,loc,z,0
type,3
esurf,all
esel,s,ename,,170
/view,1,,1
/psym,esys,1
/rep 如何定制Beam188/189单元的用户化截面
ANSYS提供了几种通用截面供用户选用，但有时不能满足用户的特殊需求。为此，ANSYS提供了用户创建截面（库）的方法。如果你需要创建一个非通用横截面，必须创建一个用户网格文件。具体方法是，首先创建一个2-D实体模型，然后利用SECWRITE命令将其保存(Main Menu>Preprocessor>Sections> -Beam-Write Sec Mesh)。该过程的细节如下：
1. 创建截面的几何模型（二维面模型）。
2. 选择菜单Main Menu>Preprocessor>Sections>-Beam-Write Sec Mesh，弹出一个拾取窗口，单击Pick All拾取包含区格的所有面。
3. 弹出Write Section Library File对话框，File Name域填入一个未用过SECT文件名，Drives域指定一个截面文件存放驱动器，Directories域指定一个截面文件存放目录，然后单击按钮OK，完成用户截面文件建立。
一旦完成上述工作，用户可以在以后分析中读取用户网格文件 (Main Menu > Preprocessor > Sections > -Beam-Read Sect Mesh)，定义成适当的截面ID号，就与通用梁完全一致。要想检查用户截面，只要绘制截面（网格）图（Main Menu>Preprocessor>Sections>Plot Section）或者列表截面属性（Main Menu>Preprocessor>Sections>List Sections）。 如何快速删除游离的关键点，线，面等几何元素
以关键点为例：preprocessor>modeling>delete>keypoints, 之后选择all, 由于非游离的关键点和线，面，体直接关联，会有警告信息出现: 非游离的关键点不能删除，多次点击警告信息的ok键（缺省5次）程序会自动删除剩余的游离的关键点。
该技巧同样适用于线，面. 以面积为权重的加权平均应力计算
通过有限元计算可以得到结构在所承受载荷下各个位置的应力分布。如何根据这些工作应力来对结构进行安全性、可靠性评估，有各种各样的评判准则。在某些行业里，需要计算结构关于面积的加权平均应力，用该应力来对结构进行强度评判，例如飞轮等设备。在飞轮的强度计算中，大多可以简化为平面或轴对称模型。ANSYS计算可以得到结构各节点、单元的应力，加权平均应力可以采用APDL语言编制一段小程序计算得到。下面给出了一个采用2-D分析?扑阋悦婊??ㄖ氐募尤ㄆ骄?α?扑愕囊欢纬绦颉?/P>
/post1
nee=4
*get,nmax,node,,count
*get,emax,elem,,count
area_total=0
s_area_t=0
*do,i,1,emax
*get,area_e,elem,i,area
se_av=0
*do,ii,1,nee
*get,sz_e,node,nelem(i,ii),s,z
se_av=se_av+sz_e
*enddo
se_av=se_av/nee
s_area=se_av*area_e
s_area_t=s_area_t+s_area
area_total=area_total+area_e
*enddo
s_a_v=s_area_t/area_total 在ANSYS70、ANSYS71等版本中，通过GUI方式将数组的数据写出到文件中总有问题，如何解决
可能是程序BUG，请用以下命令流方式写出，在ANSYS81中已能顺利的将数组数据写出到文件中。
*dim,xx,array,20,1,1
*dim,yy,array,20,1,1
*dim,zz,array,20,1,1
*do,i,1,20
xx(i)=i
yy(i)=i*i
zz(i)=i*i*i
*enddo
*CREATE,ansuitmp
*CFOPEN,'mydata','txt',' '
*VWRITE,xx(1,1),yy(1,1),zz(1,1), , , , , , ,
(3f13.3)
*CFCLOS
*END
/INPUT,ansuitmp 如何进行盛水水箱的模态分析
这是一个流固耦合模态分析的典型事例，采用ANSYS/MECHANICAL可以完成。处理过程中需要注意以下几个方面的问题：
1、单元的选择；
2、流体材料模式；
3、流固耦合关系的定义；
4、模态提取方法。
一实例，水箱采用SHELL63单元，水箱中的水采用FLUID30单元，以下即为整个流固耦合模态计算的命令流文件：
length=1
width=0.6
height=0.8
/prep7
et,1,63
et,2,30 !选用FLUID30单元，用于流固耦合问题
r,1,0.01
mp,ex,1,2e11
mp,nuxy,1,0.3
mp,dens,1,7800
mp,dens,2,1000 !定义Acoustics材料来描述流体材料-水
mp,sonc,2,1400
mp,mu,2,
!
block,,length,,width,,height
esize,0.1
mshkey,1
!
type,1
mat,1
real,1
asel,u,loc,y,width
amesh,all
alls
!
type,2
mat,2
vmesh,all
fini
/solu antype,2
modopt,unsym,10 !非对称模态提取方法处理流固耦合问题
eqslv,front
mxpand,10,,,1
nsel,s,loc,x,
nsel,a,loc,x,length
nsel,r,loc,y
d,all,,,,,,ux,uy,uz,
nsel,s,loc,y,width,
d,all,pres,0
alls
asel,u,loc,y,width,
sfa,all,,fsi !定义流固耦合界面
alls
solv
fini
/post1
set,first
plnsol.u,sum,2,1
fini ANSYS/Flotran对考虑转子旋转影响的电机流场、温度场耦合分析的解决方案
基本思路
我们知道，ANSYS/FLOTRAN是一个基于有限元方法的流体、热流分析程序，可以很好地解决流体的流动和流、固耦合传热等问题。
对于电机，需要分析电机内流体的流动，转子、定子因电磁影响产生热量，这些热量导致定转子的温升，这些温升又通过流体的流动（包括冷却器的影响）带走一些热量，使得电机定转子得到冷却，这就需要对流体和固体（定子、转子）进行热分析。在流体、热分析中，需要考虑转子旋转产生的影响。
在考虑转子发热的电机中，转子必须包括在分析模型中（要计算其热生成、与流体的热交换），转子又是旋转的，那么在FLOTRAN中如何考虑转子的旋转呢？我们可以把转子当作一种流体（或者多种流体—转轴、铁芯、线圈、阻尼绕组等），把已知的转动作为已知的速度条件施加在转动区域。实际上，在电机内有空气这种流体，在把转子，包括转轴、铁芯、线圈、绝缘、阻尼绕组等也作为流体，它们物性不同，并且差异很大，显然不能够作为一种流体来考虑，解决这个问题的办法是采用FLOTRAN的多组份分析，把空气和转子的转轴、铁芯、线圈、绝缘、阻尼绕组等作为不同的流体组份，那么就可以区分不同的物性了。
需要注意的是：
（1） 通过命令IC指定各组份的初始质量比；
（2） 不要激活多组份求解项，也就是说流体各组分之间不扩散，在整个求解过程中，保持初始组份条件；
（3） 指定组份类型为混合类型；
（4） 指定组份物性为可变的；
（5） 指定流体的初始物性（可以任意指定）；
（6） 指定各组份的物性（可以是常数类型）。
基本过程及处理要点
1 模型
·几何模型
建立电机的几何模型，最好是参数化。也可以通过CAD建立。
模型中，需要包括电机的转子、定子、机座、空气，电机内的冷却器可以不考虑，但是转子上的风扇需要建立。并且把转子的铁芯、线圈、绝缘、阻尼绕组、转轴需要分离，不要把它们Add 在一起。定子也是如此。
模型中可以忽略对流动、热没有影响或者影响比较小，或者可以通过其它方式处理和模拟的部件，例如电机内的冷却器模型可以忽略，通过其它方式考虑它的影响。
总之，模型尽可能简化，以便得到较好的网格，同时降低计算规模。
·单元
流体和固体全部采用单元Flotran142。
单元类型号可以全部为1。
在单元选项中设定组份数，空气作为第一种组份，转动部分按材料性质的不同分开，每种材料为一个组分，组份数为空气与转动部分材料数之和。注意，Flotran的组份数最多为6个组份，一般情况下是够用的。如果划分的总组份数超过了6，那么可以将转子上各部件按材料特性分类，相同或相近的归在一起，总之使总组份数不超过6即可。
·材料
通过MP命令，或者相应的GUI定义定子的材料，注意材料类型号大于1，也就是说可以从2开始。定子线圈、铁芯、机座等分开定义。流体的材料类型号为1。
空气以及转动部分的材料特性在流体材料特性中定义（后面详细介绍）。
·实常数的运用
在流体分析中，用实常数可以模拟风扇和阻尼模型。
在电机的分析中，同样可以用实常数来模拟它们。但是，电机内的风扇通常是安装在转动部件上随着转子一起旋转，如果用Flotran中的风扇模型来模拟，比较困难。所以最好的办法就是建立实际的或者近似的固体模型，与转子的转轴一起作为一个组份，并且施加旋转速度。
另外，可以定义空的实常数号来区别转子上不同材料的部件，如转子线圈、铁芯等。
·网格划分
网格划分满足流体分析的基本要求。考虑到流体与固体材料物性差异很大，所以流体与固体交接区域保证一定的密度。
2 边界条件与载荷
·流动边界条件
空气的进口给速度或者相对压力；
空气的出口给速度或者相对压力；
空气与固体（定子）交接面，不用指定边界条件，程序自动指定固壁条件；
转子部分，按照流体处理，给定旋转速度（通过命令流的方式，按不同的径向位置施加切向速度），轴向指定一个很小的速度；
·热边界条件
空气的进口指定温度（环境温度）；
定子机座外壳（外表面）指定与环境空气的对流边界条件；
如果机座外壁有其它冷却系统，可以在对应位置施加热流边界；
转轴的两端（可能裸露在外部），采用缺省的热边界，按绝热考虑；
空气与转子、定子交接面不用考虑，程序计算它们的热交换情况；
注意：流体的进口和出口不要指定热流、对流边界条件。
·热载荷（热源）
电机定、转子线圈、铁芯上的热生成率通过电磁场计算得到（模型的网格要相同），然后读入电磁场结果文件，程序就把电磁场计算得到的热生成率施加到对应的单元上。如果知道定、转子各部件的热损耗（功率），可以转化成热生成率（单位体积上的功率）直接施加在相应的体或者单元上。
电机内的冷却器的影响，同样以热生成率的方式施加在冷却器所在位置的单元上。按照冷却器的功率与所施加单元的体积计算热生成率，需要注意，这个热生成率应该为负数，表明是一个吸热源。即冷却器为吸热元件。
3 初始条件的定义
由于将转动部件作为流体考虑，那么系统中就有多种流体存在，这种多种流体成份按照Flotran多组份考虑。在模型中需要定义组份的初始质量比。
通过命令IC指定各组份的初始质量比，给每一个组份一个识别号，例如空气为sp01，转子线圈为sp02，在实际空气（或者转子线圈）所在的区域指定组份sp01(或者sp02)的质量比为1.0，而其它组份在这个区域的质量比为0.0 。要保证流体区域每个位置组份质量比之和为1.0。
4 组份类型
组份类型采用混合类型（CMIX）。定义方式如下：
flda,prot,dens,cmix
flda,prot,visc,cmix
flda,prot,cond,cmix
flda,prot,spht,cmix
5 流体材料物性定义
·初始物性
流体材料的物性设置为可变的，方法如下：
flda,vary,dens,t
flda,vary,visc,t
flda,vary,cond,t
flda,vary,spht,t
由于流体材料物性可变，需要定义流体的初始物性，这些物性包括密度、导热系数、比热、粘性系数，需要给定初始值，初始值可以任意指定，也可以采用转子的某些材料或者空气的物性。方法如下：
flda,nomi,dens,初始密度
flda,nomi,visc,初始粘度
flda,nomi,cond,初始导热系数
flda,nomi,spht,初始比热
·真实材料的物性（如常数值）
在定义材料物性可变，并定义了初始物性后，需要指定流体各组份的实际的物性参数，例如按常数值考虑，定义方式如下：
msprop,n,spht,constant,value_sph
msprop,n,dens,constant,value_dens
msprop,n,cond,constant,value_cond
msprop,n,visc,constant,value_visc
其中，n=1，2，3…..，表示为第n种组份，value_sph、value_dens、value_cond、value_visc所对应材料的比热、密度、导热系数、粘度。
有多少组分就需要定义多少组。转动部件上的固体材料也按此定义，除了粘度外，需要输入对应材料的实际物性值，固体材料的粘度可以设定为一个大数，因为转子区域已经指定了全部的速度，它们的流动情况已知，不影响动量方程的求解，而在不考虑粘性生热的能量方程中，不需要粘度。
6 其它求解控制
求解的控制和参数选取，与通常的流固耦合传热分析一致，注意不要激活多组分输运求解，即在整个求解过程中，在流动区域保持初始的组份质量比不变，各种组份之间不相互扩散。命令：
flda,solu,spec,0/f
在流固耦合传热（共轭传热）分析中，由于流体和固体材料的热特性相差很大，常常为几个数量级，能量方程为严重的病态方程，求解过程中温度可能会出现比较大的震荡，甚至造成负温，为了避免这种情况，可以采用MSU算法：
flda,advm,temp,msu 在ansys里mesh的aspect ratio太大,继续执行计算所得的计算结果是否正确
若在ansys里mesh的aspect ratio太大（软件在mesh完成后有出现warning），但是仍然继续执行计算，此部分所得的计算结果是否正确？若不正确有何解决方案？
一般在ansys有Warning的警告,可视为忽略,它通常只是警告你,这项警告有可能产生一些不好的影响,但仍可以求解。
至於计算结果是否正确?要视User分析的问题才能做判别。
至于解决方案，常用方式为Refine Mesh。
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