监测旋转机械的振动用加速度还是速度传感器好？？？
我要监测冶金行业旋转机械的轴承振动，主要是风机和高压水泵的油膜轴承（滑动轴承）。请问用加速度传感器好还是速度传感器好？请高人指点一下，最好能从传感器的原理上作些分析，多谢了！！！基本上可以这样考虑
你所讲的情况是：风机、水泵，其工作转速都不是太高，可能几百rpm到几千rpm而已，
而如果监测油膜轴承的振动，油漩涡的不稳定现象常发生在0.4~0.48倍转速之间，
油拍击现象常发生在2倍临界转速或以上转速上。
所以，实际上轴承处的振动频率可由几Hz到几十Hz,属于较低频的。
速度传感器：
优点：成本低、感度高、不需电源供应
缺点：体积、重量大，频宽响应不良（在10~1000HZ较优，如果在10HZ以下，是响应不良的）
加速度传感器：
电容式加速度传感器，是近年推出的新产品，特别针对低频（DC~2000HZ）与高感度的需求，价格较贵。
目前多用于汽车、电梯、地震等领域。
所以，据此，看看你待测设备转速、再考虑一下成本因素，你应该可以确定你要选择哪一种传感器了。 建议使用电涡流传感器,此类传感器基于电涡流效应,可实现无接触测试,适用于旋转机械的轴位移.振动.转速等参数的测试
回复 #2 nebmark 的帖子
非常感谢nebmark。现在还有一个情况是：振动速度测量有ISO标准和国家标准，而加速度没有，所以我们很希望能测速度。
我要测的系统额定转速为1400r/min,轴频大约23Hz。
据我了解油膜轴承的故障主要有：油膜涡动和油膜振荡、间隙不当、轴瓦碰膜等，请问除了0.4~0.48倍转速之间油漩涡动的故障频率外还有更低的故障频率吗？
[ 本帖最后由 微尼 于 2007-11-14 23:07 编辑 ]
回复 #3 黑灵 的帖子
感谢回帖！我们也在考虑用电涡流传感器非接触的测位移，用来监测轴心轨迹。
我们要监测的是风机和高压水泵，轴裸露在外边的部分很少，而且现场传感器安装很不方便。
请问哪位高手有冶金机械中应用电涡流传感器的经验或例子，能否分享一下安装方式？？？ 对滑动轴承，安装了位移传感器就够了。振动和轴心轨迹就都有了。位移的标准也好找的。
非要用速度标准就得安速度传感器了。
回复楼上朋友
其实我觉得还是用加速度传感器比较好,因为它后面接的仪表放大器可以有积分功能,一次积分,就是速度,二次积分就是位移,这样比较划算.而且现在的压电加速度传感器都不错,如果需要详细的配置方案请与联系.QQ:1036616834 张
回复楼上朋友
其实我觉得还是用加速度传感器比较好,因为它后面接的仪表放大器可以有积分功能,一次积分,就是速度,二次积分就是位移,这样比较划算.而且现在的压电加速度传感器都不错,如果需要详细的配置方案请与联系.QQ:1036616834 张 我觉的用速度的比较好,因为转速不大,而且速度的有应用先例 我个人感觉速度的好,频响窄(够用)灵敏度高,好配二次仪表分析仪.价格低.
缺点,使用寿命短.(和加速度比)
回复 #9 杀破狼 的帖子
请问您这儿有应用先例或有关资料吗？整个系统是怎么搭建的，现场怎么安转？能否分享一下您的经验？速度传感器
因为振动能量正比于速度的平方，而且这也是未来的发展趋势，现在航空发动机测试都是使用速度传感器。回复 #4 微尼 的帖子
基本上特征频率会发生在0.4~0.48倍，一般不会再有更低的。我不知道你现在的监测是个什么情况，你是在做试验呢？还是有生产车间的设备需要这样长期监测？
其实，类似这样的监测，我们最新研发了专门的振动记录仪器：
用一只三轴向的振动传感器（加速度传感器），再加上一个记录器，就可以工作了。监测器监测到一定时间，再将资料通过RS－232传到电脑，电脑上安装监测软体就可以分析振动问题了。
对于你这样的案例，当然我们选择速度单位进行监测记录（监测用的是加速度传感器，但软件设定上我们一般选用速度单位进行记录分析）。
如果方便，你可以留下e-mail，我寄振动记录仪器的详细资料给你参考。
[ 本帖最后由 nebmark 于 2007-11-16 12:08 编辑 ]
上传附件资料了！
本帖最后由 wdhd 于 2016-8-23 11:16 编辑原帖由 nebmark 于 2007-11-16 09:50 发表
基本上特征频率会发生在0.4~0.48倍，一般不会再有更低的。
我不知道你现在的监测是个什么情况，你是在做试验呢？还是有生产车间的设备需要这样长期监测？
其实，类似这样的监测，我们最新研发了专门的振动记录 ...
在此将BT－2003EXT振动记录器的详细资料上传，与大家分享！
因文件大小的原因，分成两个档案。
不要浪费资源
第二个档案实在太大了点，上传不了。我想，也不要浪费这里的空间，
有需要的朋友请向我索取吧！我mail给你们！
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