希望做可靠性和优化方面的朋友多来本版讨论!
:handshake 其实我很想知道，这么多做优化的，用于工程的到底有多少，我们单位也一直在研究结构优化，但实际设计时凭经验的时候多一些，因为常常是产品要得急，根本来不及考虑更多，直接就出CAD的二维图加工了 现在理论上优化理论做得比较深入了，但是应用上还远远不够，不过感觉将来会应用越来越多的.... 其实中国在很多方面都是理论走在前列，而实际的工作和创新就慢了好几拍。 原帖由 mjhzhjg 于 2006-12-31 21:19 发表其实中国在很多方面都是理论走在前列，而实际的工作和创新就慢了好几拍。
理论走在前面，是正常的，差不多还是来源于对实际工作中遇到的问题的研究....
而理论得出的结果，反过来作用于实际工作，确实在国内需要的时间过长了..
在理论得不到实践验证的情况下，理论研究者还不得不继续深入，从而造成不少理论和实际工作严重脱节，没有多大实际应用价值，形成很大人力财力浪费... :victory: 国内现在已经普及了三维设计工具、CAE软件也已在企业慢慢开始普及开来，随着由人工绘图、手工计算向计算机时代迈进（当然我不是说人的手工不好），多年以前优化使得设计过程过于复杂的问题在一个统一集成各个学科的软件的推动下，会发展起来。因为好的过程集成，对于个人能够把你从重复劳动中解放出来，(必要的重复是必要和不可避免的)从事更能发挥创造力的工作；对于企业来说，在增加少量投资的情况下，实现多学科系统集成，设计工程重复利用，寻找接近最优或者稳健可靠的设计方案，提高产品质量也是很好的选择。理论和实践会找到很好的结合点，在不久的将来。
[ 本帖最后由 jli 于 2007-1-25 16:22 编辑 ] 其实现在三维转二维的cad图也越来越好了，相信很快逐渐可以实现较复杂的装配图，当然，现在也逐渐倾向于直接三维图转成NC代码加工，建成三维模型，优化是必然，方便嘛 问题的数学化，能让我们的思考范围变得更加严谨、开阔，优化方法能让我们知道模型什么参数是影响问题的关键因素，各个因素之间的变化关系，参数的波动对产品性能的影响。这也是现代3次设计的核心思想：系统思考、参数建模、容差设计。
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