某脱硫废液泵电机空载正常，连接泵后振动超标原因分析
某化产车间新建两台脱硫废液泵，在试运行过程中均出现电机驱动端振动大的现象，脱开联轴器单试电机振动均在1mm/S以下，为分析振动原因，对设备进行了振动检测。一、设备结构，如下图：
二、振动频谱
1、电机驱动端
三、原因分析
某脱硫废液泵电机空载正常，连接泵后振动超标原因分析，这种现象一般与负载、被牵引设备、联轴器对中等因素有关。
1、被牵引设备引起
由于膜片式联轴器具备强大的振动缓冲和衰减能力，就很容易区分到底是联轴器哪侧设备引起的振动，因为振动通过联轴器后的衰减作用，一般振动最大的一侧就是故障源。此泵电机振动明显大于被泵驱动端的振动，因此电机振动与泵无关。
2、联轴器对中不良
①据现场人员介绍，此泵安装人员、业主方维修人员、设备厂家已多次进行联轴器对中，联轴器不对中的可能性很小。
②从频谱来看电机驱动端以1x为主，2x幅值很小，基本可以忽略。
③膜片式联轴器对中要求较低，具有强大的补偿能力，即使存在一定程度的不对中，设备振动可能良好，对中偏差20丝以内一般不会引起振动。
基于以上几点，不对中基本可以排除，但不对中有时形成于软脚等类型的故障，此点不可排除。
3、转动部件松动或轴承配合间隙过大
此处所说的转动部件松动是指轴承内圈由过盈变为间隙配合。其特点是，电机空转时以转频为主倍频分量很小，甚至可忽略，而负载后激发其非线性反应，转频增大，谐频丰富且幅值较高；对于转动部件的松动，停启机后振幅有时会发生大的改变；一般故障部位振动幅值最大；负载越大振动幅值越大。电机驱动端振动以工频为主，因此可排除。
4、支撑动刚度问题。
①结构刚度
支撑刚度，其与负载成正比，负载越大其刚度相对越弱，就如，你空手单腿站立与提50斤大米单腿站立的感觉。此类现象容易发生在新安装的电机基础上，基础通常为钢架结构；或虽为老基础，但被牵引设备曾异动过，使负载增加。
其频谱特征为转速频率；刚度最弱的方向振幅最大，通常体现在垂直方向；电机振动幅值大于被牵引设备振动幅值；负载越大振动幅值越大。
②连接松动
此处连接松动泛指电机地脚与台板、台板与地基的螺栓连接，此类现象最易排除，测试方法如下图：
其频谱特征为转速频率；垂直方向振动最大；负载越大振动幅值越大；电机振动幅值大于被牵引设备振动幅值。
③地脚接触面积不足、台板空悬、横梁支撑刚度不足，或基础混凝土不平整。
从上述分析来看，目前唯一不能排除的是支撑动刚度的问题，由于上次时间有限，未进行进一步测试，建议再次测试确认。
分析的很有道理，设备可能存在A类机械松动，结构框架和基础松动，期待下次验证检查。 非常不错的案例，非常期待再次测试与确认！！！
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