szdlliuzm 发表于 2018-2-8 10:22

苏试振动台的台体耳轴断裂故障处理

苏试振动台DC-2200台体配1200mm的水平滑台，安装了大型夹具，用于做2米左右长度的产品振动试验。
用户反应的故障现象是做5-200hz的随机振动试验，试验超差不能振动台。
通过开机试验运行确认试验超差的原因是振动水平台面卡死不动了。验证的方法就是开动振动的油泵，而将功放的电源断开，然后用手云推水平台面，自然是台面不动了。
台面上安装了一个大型的夹具，根据多年的经验来说，夹具不平整而将台面变形卡死是最大的原因了。于是将夹具的固定螺丝全部松开，开动油泵，台面就可以灵活的推动了。
通过找平调正将夹具固定在了台面上，再次推动安装了夹具的台面是就灵活运动了。
再次运行随机试验条件，台面就正常振动了，试验运行正常。在对振动台进行检查时，却发现了台面的一个耳轴支架相对台体进行左右摆动，而不是在光轴上滑动了。
停机后，打开摆动的耳轴的盖板，里面就一个断的螺丝头和一个从螺丝孔里退出来的丝杆，耳轴上有四个螺丝，里面就只有一个螺丝了。并且压盖螺丝也断了一个。

szdlliuzm 发表于 2018-2-8 11:12

耳轴的固定螺丝断裂的原因主要是台面卡死不动而造成台体在光轴上振动了。
另外就是振动的试验原因了，振动产品的电信、移动、华为的基站天线，细长的外形，在振动试验中夹具与天线产品都会强烈共振了。

szdlliuzm 发表于 2018-2-8 11:24

东莞zy电子机械有限公司,汽车、游艇液位传感器、尿素传感器及仪表的生产商，用的是苏试振动台，产品试验是偏心安装，同样出现了耳轴的螺丝断裂了。

阿唐 发表于 2018-2-8 14:16

感觉现在苏试的台子现在为了克扣成本，很多设计都不合理。机架该厚的不厚。很多地方看起来就很单薄。他们现在水平油箱安装底面都不加工一整个面，就加工出两个凸台边固定在机架上。造成整个油箱中间是悬空在机座上的。

sleepyhead 发表于 2018-2-8 14:26

阿唐 发表于 2018-2-8 14:16
感觉现在苏试的台子现在为了克扣成本，很多设计都不合理。机架该厚的不厚。很多地方看起来就很单薄。他们现 ...

是的，现在苏试的台子确实是越来越差了，不合理的地方越来越多

小禽兽 发表于 2018-2-8 17:05

你说的耳轴上的螺丝是墙板螺丝把，那个螺丝断了的话台体部分位置就会变得，如果有静压轴承的话容易拉坏

小禽兽 发表于 2018-2-8 17:08

阿唐 发表于 2018-2-8 14:16
感觉现在苏试的台子现在为了克扣成本，很多设计都不合理。机架该厚的不厚。很多地方看起来就很单薄。他们现 ...

所有的滑台油池下面都是中空的，没必要把底座设计成实心的，

szdlliuzm 发表于 2018-2-8 18:21

我认为苏试这个耳轴设计不合理的是：轴是圆柱台体上是孔，是间隙配合，当台体振动时有前后的横向振台时，台体的螺丝就承受到一个大的剪切力，断的螺丝都是受剪切应力断的。

szdlliuzm 发表于 2018-2-11 12:24

小禽兽 发表于 2018-2-8 17:05
你说的耳轴上的螺丝是墙板螺丝把，那个螺丝断了的话台体部分位置就会变得，如果有静压轴承的话容易拉坏

墙板上的螺丝是一个压盖的螺丝，用来固定转轴的。耳轴是一个圆柱固定在台体的转轴，转轴固定在一个横梁上，

szdlliuzm 发表于 2018-2-11 12:26

现在的大推力振动台就没有耳轴了，而是将原来的耳轴横梁直接焊接在台体上了，这样接触面积大，振动时受到的应力就减小了。就没有耳轴断裂这一说了。
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