不同介质液力偶合器在使用中的优缺点
液力偶合器介质分为有油介质和水介质两种,水介质液力偶合器的传递功率是油介质的1.15倍。
但水介质液力偶合器在使用中会存在一些缺点：
(1)水介质温度升高后易汽化，水蒸气聚集多了易使偶合器腔内升压，如不释放则会引起爆炸，所以水介质液力偶合器除了设有易熔塞安全保护装置之外还设置了易爆塞。
(2)水介质液力偶合器采用密封装置在内轴承在外的结构，由于水蒸气很难被密封住，所以常常侵蚀轴承，使轴承锈蚀卡死降低寿命。
(3)为防止液力偶合器在内部蒸汽压力高时爆炸，偶合器壳体做的较厚，要求能承受3.4MPa压力而不爆裂，所以与油介偶合器相比不仅所用材料较多，而且壳体的铸造难度也提高。
(4)水介质偶合器故障率较高寿命较短，MT208《刮板输送机用液力偶合器》标准可靠性指标规定液力偶合器在井下运行中的平均无故障工作时间不得少于2000h，实际上这个指标也很难实现。
(5)腔内零件表面需做防腐蚀处理，增加成本。
因水介质液力偶合器工作腔内的水介质受热后易汽化，使腔内压力升高，如不及时释放则会引起壳体爆炸，所以水介质液力偶合器不仅设置了易熔塞，还设置了易爆塞安全保护装置。不过水介质液力偶合器本身使用的是清水，就有节能的功能，而且也环保，用途广泛，用量大，除煤矿井下设备以外，食品、化工、医药、纺织等行业不允许油污染的机械设备上均可使用。
文章来源：广州液力传动设备有限公司
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