钢厂风机现场动平衡仪技术的应用
莱芜钢铁股份有限公司烧结厂现有3台105m2烧结机、3台265m2烧结机和2座8m2竖炉，其中主抽风机9台，各类鼓风机和除尘风机数台。由于风机转子的材质不均匀，制造、加工和安装误差，以及运行条件发生变化、转子结垢、磨损等原因，不可避免存在质量偏心，引起转子的不平衡而产生振动。机组振动是十分复杂的问题，其原因也是多方面的，但主要还是与转子本身的不平衡有关。据统计，约有60%~70%的振动故障是由于转子本身的质量不平衡引起的。现场动平衡仪是在实际状态下进行的，转子的工作转速与其它的各种因素均较符合实际情况，这样可补充平衡机的不足，而且现场动平衡无需拆卸转子，方便快捷，对减少停产损失和检修费用具有平衡机难以比拟的优势。风机常用的平衡方法主要有：(1)专用平衡机平衡。该法需要专用平衡机，并要将转子从现场卸下，运输吊装到平衡机上，这种方法使用于制造厂。工矿企业若使用这种方法，则工作量大，费时多，影响生产，经济上不合算。(2)三点平衡法。该法于现场进行，在转子的圆周上选三点分别试加重，用测振仪分次测出振动状态，按比例作图求出不平衡量的相位与大小。根据应用情况，此方法平衡的精度不很理想。(3)闪频法平衡。该法使用闪频测振仪在现场进行平衡，可达到很高的精度。(4)影响系数法。该法不必将转子从机器上拆卸下来，在现场就可进行平衡，这是一种快速、高效、高精度的现场平衡法，也是常用的一种方法。
一般情况下，影响系数是通过实验(或试验)获取的，在影响系数已经求得的情况下，如果再碰到相同的平衡问题，可以直接将这些影响系数拿来计算平衡配重，实现无试重平衡。然而平衡效果的好坏取决于所获得的影响系数的优劣，平衡工作实践也证实了这一点。有的影响系数直接使用后平衡效果很好，而另一些影响系数直接使用后平衡效果不甚理想，这是因为影响系数本身受到平衡实验过程的影响，比如试重大小和加装位置的不同，都会导致所得到的影响系数在品质和质量上存在差异。因此影响系数法确定试加重量的方向也有较大误差和局限性。由大量的现场动平衡经验证明，使用机械振动滞后角确定转子不平衡方向，是较为可靠和通用的一种方法。
在风机平衡的几种方法中，影响系数法是一种快速、高效、高精度的现场平衡法，但该法确定试加重量的方向有较大误差和局限性。莱钢烧结厂在总结出风机和电动机转子一次加重参数的基础上，对两台风机和电动机采用一次加重找平衡的方法，现场动平衡一次成功的准确率达到了95%以上，提高了风机轴瓦及电动机使用寿命，年获经济效益37.5万元。
闪频法平衡，其原理是什么呢？ 具体步骤是什么呢？ 莱芜钢铁工作人员发表的这篇论文在网上有，但是有一点，他们计算的滞后角的方法跟加重角度方法是错误的，其他的就不用说了。 其实现场动平衡不能死板硬套，每个人都有自己的计算方法，比如滞后角，就可以直接使用以前平衡时的原始振动相位和加重位置的角度差，有时候还要根据经验和感觉直接加上补偿。总之，经验很重要
jxy9574222 发表于 2014-2-7 23:59 static/image/common/back.gif
其实现场动平衡不能死板硬套，每个人都有自己的计算方法，比如滞后角，就可以直接使用以前平衡时的原始振动 ...
正解。
由于我们的仪器很落后，我一般画出矢量图然后再计算出滞后角及配重等，如此很少有不准的时候。 对这样的刚性转子来说，有是单面平衡，影响系数法固然是个好方法！ 理论是一方面，但诊断这块经验真的很重要 好贴，方法有了还要靠实践经验掌握细节，动平衡的技术还是有很多学问。谢谢分享。 cjl751106 发表于 2013-10-28 17:41
闪频法平衡，其原理是什么呢？ 具体步骤是什么呢？
这个是不是就是下面图片中的测相测幅整机动平衡法
hanhuang 发表于 2014-2-7 20:40
莱芜钢铁工作人员发表的这篇论文在网上有，但是有一点，他们计算的滞后角的方法跟加重角度方法是错误的，其 ...
能否介绍一下正确的方法?
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