关于如何消除多级水泵的叶轮通过频率
本帖最后由 hjj73 于 2013-5-8 10:58 编辑这里简单谈一下高压多级泵的叶轮通过频率及处理办法：
作者碰到过几个这样的案例，以电厂锅炉给水泵为例：
我厂7#给水泵，1400KW，3000r/min，扬程：1750m，为11级多级泵，在运行时，两轴瓦振动各方向都在1丝左右，但手感恶劣，频谱显示5X占主导，及10X等谐频。振速在水平和垂直方向达到6-7mm/s（rms），机械密封使用时间短（比它安装时间长的机械密封均完好不漏）。
分析：泵出现叶轮通过频率应该是转子在壳体内部偏心造成的。
验证：做抬轴试验：顶部只有5丝间隙。
机封检查：动静环磨损严重、弹簧套与弹簧磨损严重。
恢复：把轴调整至中间位置，更换机封，开启后5X消除。
这里重点讲一下如何做水泵的抬轴试验：
我们知道，一般多级泵在直径上的动静总间隙为40-45丝，泵装配完成后转子应基本居中。在泵检修，比如更换轴承、拆卸轴承座工作前都应测量原始数据，装配时恢复，原始数据偏差大时应做调整。
抬轴试验的步骤：
我们知道，在前后轴承座的左右两侧、最低部各有一个顶丝，平时是用螺帽锁死的，这3个顶丝的作用就是用来调整转子在泵壳体内的径向位置的。
1、拆开轴承座上盖，取出上瓦；
2、在轴径上装上百分表（表垂直打在轴径上，表座装载轴承座上）；
3、用撬棒轻轻的把轴抬起，注意不能用力过大、过猛，不能使轴发生弹性变形，轴起来就可以了。
4、记录轴抬起量A；
5、把下瓦拿出，同样的方法抬轴，记录总的抬起量B；
6、A应该是B的一半。
7、如果不对，偏上或偏下了，用下部的顶丝来调整。调整时，先把轴承座与泵体的紧固螺丝（轴向方向半圈，大概5-6颗）少许放松，调整低部顶丝，用铜棒敲击轴承座两侧，使接触密实，然后把禁固螺丝紧两颗，重新抬轴，直到达到要求为止。最后把所有禁固螺丝紧死，把顶丝锁住。
谢谢分享经验！～ 大家是否只对频谱、对判断故障感兴趣啊，而对如何消除故障就不那么感兴趣了啊。如果你单位有高压多级水泵，我上面讲的调整方法是一个技术人员必须要掌握的。工厂里一般的检修人员也不一定掌握。 好贴子！必须要顶起！ 楼主无私，学习了 感谢楼主分享！
我们公司有很多真空泵，用的是滚动轴承，也都存在很高的叶片通过频率
楼主是否有这方面的消除振动的经验？请赐教！ 如果不设计保密的话，能否贴出前后的分析谱图或者波形图！最感兴趣的是如何从测试数据中做出合理的推断？ 谢谢楼主发帖 hjj73 发表于 2013-4-30 10:13 static/image/common/back.gif
大家是否只对频谱、对判断故障感兴趣啊，而对如何消除故障就不那么感兴趣了啊。如果你单位有高压多级水泵， ...
我们厂里有几个小功率的多级泵，电机直连，泵子两侧均为深沟球轴承，多次出现轴承损坏，不知道有没有遇到相似的情况 好帖子，谢谢 强力顶！学习了！ 楼主高手，学习了 谢谢楼主的无私分享！！！
5X占主导及10X谐频，怎么判断的是叶轮通过频率，而且是11级泵，是只有5片叶轮作用产生的吗？i 谢谢，非常实用
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