sihaoshuai 发表于 2013-3-30 21:35

如何防止铝合金在焊接的时候膨胀变形?

本帖最后由 wdhd 于 2016-5-23 11:25 编辑

  熔化状态的铝合金在凝固结晶过程中,其体积大约减少6%,在此过程中所产生的收缩应力可能会导致焊接接头的变形。焊接输入的热量会使临近焊接区域的金属膨胀,热源离开时,金属冷却产生收缩,加上熔化的金属在冷却过程中的收缩。
  熔化状态的铝合金在凝固结晶过程中,其体积大约减少6%,在此过程中所产生的收缩应力可能会导致焊接接头的变形。焊接输入的热量会使临近焊接区域的金属膨胀,热源离开时,金属冷却产生收缩,加上熔化的金属在冷却过程中的收缩,可使焊接处产生拉应力,增加了裂纹的敏感性。焊接结构件在冷却过程中受到过度限制也可导致焊接裂纹产生。焊接坡口的形状和焊缝数量是影响变形量的主要因素,双面对接焊的变形量通常比多焊道V型坡口焊的变形量要小得多。焊接速度也是控制变形的决定因素,焊接速度较低时热输入量多会导致更大的膨胀,并且在冷却的过程中收缩也较大。热输入量不充足会导致焊缝熔化不良,产生未焊透和未熔合等缺陷。焊前预热可降低产品的变形程度和产生裂纹的倾向,并能提高焊接速度。

付小白 发表于 2013-5-23 16:43

   熔化状态的铝合金在凝固结晶过程中,其体积大约减少6%,在此过程中所产生的收缩应力可能会导致焊接接头的变形。焊接输入的热量会使临近焊接区域的金属膨胀,热源离开时,金属冷却产生收缩,加上熔化的金属在冷却过程中的收缩,可使焊接处产生拉应力,增加了裂纹的敏感性。焊接结构件在冷却过程中受到过度限制也可导致焊接裂纹产生。焊接坡口的形状和焊缝数量是影响变形量的主要因素,双面对接焊的变形量通常比多焊道V型坡口焊的变形量要小得多。焊接速度也是控制变形的决定因素,焊接速度较低时热输入量多会导致更大的膨胀,并且在冷却的过程中收缩也较大。热输入量不充足会导致焊缝熔化不良,产生未焊透和未熔合等缺陷。焊前预热可降低产品的变形程度和产生裂纹的倾向,并能提高焊接速度。
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