设备故障诊断，第一印象很重要
当诊断机器故障时，无论是异常振动问题或组件失效，如轴承或密封故障，最初的机械检查的第一印象是非常重要的。任何故障诊断，首先应彻底调查机器的历史过程，设计，操作，维护，和所有相关的详细信息。这些第一印象是必要的，以确保设备诊断团队拥有这些重要数据，减少误诊的概率。
很多人在诊断设备故障的过程中有一种倾向，立即拿起工具，开始工作。更好的办法是放下工具，收集第一印象。虽然它们可能不会立即显示问题所在，但是它们能确定一些影响设备整体可靠性的问题。初步检查建议包括：
1．整体清洁：厂房干净往往表明，机械维修活动是以更高的标准开展。检查地基或基础上的灰尘，管道支架，密封泄露，等其它影响影响设备可靠性的维修活动或环境因素的证据。有什么期望，现场维修，可以在不引入污染物，将更换零件的使用寿命缩短进行？现场维修时，最好的期望就是不要把灰尘带入更换的部件，以免影响部件寿命。
2．更详细的机器检查：首先从设备基础开始，寻找腐蚀迹象或不当锚固。之后检查地脚和垫片和压紧螺栓。基础维修不良，往往显示了其缺乏高质量的维修。之后检查轴和驱动部件（即，联轴器，皮带等），并寻找轴损坏，联轴器装配不当，键长度不合适的证据。虽然这些部件的问题可能不是当前问题的原因，如果改进将提高机械可靠性。
3．如果运转，进行振动检查：利用简单的工具（带有锯齿状边缘的硬币）就可以获得正在运转设备相关运动的印象。
振动测量往往侧重于轴承，硬币在手，从地基开始一直到轴承箱，感受异常运动。留心部件连接处，如地基和水泥台，钢板和地脚，所有管道和管道连接。松动的地脚会对设备产生很大的影响。
4.最初印象的详细说明：他们将提供一个全面的和专业的报告进行改进，这会影响机器的寿命和可靠性。检查区域内其它设备是否有类似的问题，并向利益相关者递交这一信息。虽然没有人喜欢故障，遵循一个好的介绍步骤可以对设备产生积极的影响，建议就会被采纳。 故障诊断技术离不开简易故障诊断、点检的基本技能、现场5S管理。
不要为了故障诊断而诊断、测量数据。 {:{39}:}前辈之言犹如当头棒喝，我等晚辈受教了 受教了{:{39}:}
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